Zavedení:
Lithiová baterieje baterie, která jako elektrodový materiál používá lithium kov nebo lithiovou sloučeninu. Díky vysokonapěťové platformě, nízké hmotnosti a dlouhé životnosti lithia se lithiová baterie stala hlavním typem baterie široce používaným ve spotřební elektronice, systémech pro ukládání energie, elektrických vozidlech a dalších oblastech. Dnes se podíváme na poslední kroky výroby lithiových baterií: formování, OCV test, kapacita a separace.
Formace
Tvorba lithiové baterie je první proces nabíjení baterie po naplnění lithiové baterie kapalinou.
Tento proces může aktivovat aktivní látky v baterii a aktivovatlithiová baterieSoučasně lithiová sůl reaguje s elektrolytem a na straně záporné elektrody lithiové baterie vytváří vrstvu rozhraní pevného elektrolytu (SEI). Tato vrstva může zabránit dalšímu výskytu vedlejších reakcí, a tím snížit ztrátu aktivního lithia v lithiové baterii. Kvalita SEI má velký vliv na životnost lithiových baterií, počáteční ztrátu kapacity a rychlost nabíjení/vybíjení.
Zkouška OCV
Test OCV je test napětí naprázdno, vnitřního střídavého odporu a napětí pláště jednoho článku. Je to velmi důležitá součást procesu výroby baterií. Musí splňovat přesnost OCV 0,1 mV a přesnost napětí pláště 1 mV. Test OCV se používá k třídění článků.
Výrobní proces testu OCV
Test OCV měří charakteristiky baterie hlavně přiložením sond připojených k zkoušečce napětí a zkoušečce vnitřního odporu na kladný a záporný pól měkké baterie.
Současný OCV test je převážně poloautomatický. Pracovník ručně vloží baterii do testovacího zařízení a sonda testovacího zařízení se dotkne kladného a záporného pólu baterie, aby provedl OCV test, a poté baterii ručně vyjme a roztřídí.
Rozdělení kapacity lithiové baterie
Po várcelithiové baterieJsou vyrobeny, i když je velikost stejná, kapacita baterií se bude lišit. Proto musí být plně nabity v zařízení dle specifikací a poté vybity (úplně vybity) podle specifikovaného proudu. Doba potřebná k úplnému vybití baterie vynásobená vybíjecím proudem je kapacita baterie.
Pokud testovaná kapacita splňuje nebo překračuje navrženou kapacitu, je lithiová baterie kvalifikovaná a baterie s menší než navrženou kapacitou nemůže být považována za kvalifikovanou baterii. Tento proces výběru kvalifikovaných baterií pomocí testování kapacity se nazývá dělení kapacity.
Úlohalithiová baterieDělení kapacity nejen přispívá ke stabilitě filmu SEI, ale také může zkrátit dobu spotřebovanou procesem dělení kapacity, snížit spotřebu energie a zvýšit výrobní kapacitu.
Dalším účelem dělení kapacity je klasifikace a seskupení baterií, tj. výběr monomerů se stejným vnitřním odporem a kapacitou pro jejich kombinaci. Při kombinaci mohou bateriový blok vytvořit pouze ty s velmi podobným výkonem.
Závěr
Konečně,lithiová bateriedokončil všechny procesy bateriového článku po úplné kontrole vzhledu, nástřiku podle kódu třídy, kontrole skenováním třídy a balení, a čeká na smontování do bateriového bloku.
Pokud jde o bateriové články, pokud máte představu o bateriových článkech pro kutily, Heltec nabízítestery kapacity bateriíabyste pochopili parametry vaší baterie a zvážili, zda je vhodné sestavit bateriový blok, který chcete. Nabízíme takéekvalizér bateriepro údržbu starých baterií a vyvážení nerovnoměrného nabíjení a vybíjení baterií, čímž se zlepší jejich účinnost a životnost.
Společnost Heltec Energy je vaším důvěryhodným partnerem ve výrobě bateriových bloků. Díky našemu neúnavnému zaměření na výzkum a vývoj a komplexní nabídce příslušenství k bateriím nabízíme komplexní řešení, která splňují neustále se vyvíjející potřeby odvětví. Náš závazek k dokonalosti, řešení na míru a silná partnerství se zákazníky z nás dělají skvělou volbu pro výrobce a dodavatele bateriových bloků po celém světě.
Pokud máte jakékoli dotazy nebo se chcete dozvědět více, neváhejte se na nás obrátit.kontaktujte nás.
Žádost o cenovou nabídku:
Žaklína:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas zveřejnění: 11. listopadu 2024