Zavedení:
Lithiová baterieje baterie, která jako materiál elektrody používá kov lithia nebo sloučeninu lithia. Díky vysokonapěťové platformě, nízké hmotnosti a dlouhé životnosti lithia se lithiová baterie stala hlavním typem baterie široce používané ve spotřební elektronice, systémech skladování energie, elektrických vozidlech a dalších oborech. Dnes se podívejme na několik posledních kroků výroby lithiových baterií, formace-OCV test kapacity-separace.
Formace
Tvorba lithiové baterie je prvním procesem nabíjení baterie poté, co je lithiová baterie naplněna kapalinou.
Tento proces může aktivovat aktivní látky v baterii a aktivovatlithiová baterie. Současně lithiová sůl reaguje s elektrolytem a vytváří film rozhraní pevného elektrolytu (SEI) na straně záporné elektrody lithiové baterie. Tato fólie může zabránit dalšímu výskytu vedlejších reakcí, a tím snížit ztráty aktivního lithia v lithiové baterii. Kvalita SEI má velký vliv na životnost, počáteční ztrátu kapacity a rychlostní výkon lithiových baterií.
OCV test
OCV test je test napětí naprázdno, střídavého vnitřního odporu a napětí pláště jednoho článku. Je to velmi důležitá součást procesu výroby baterií. Musí splňovat přesnost OCV 0,1 mv a přesnost napětí pláště 1 mv. K třídění buněk se používá OCV test.
Výrobní proces testu OCV
OCV test měří hlavně charakteristiky baterie přitlačením sond připojených ke zkoušečce napětí a zkoušečce vnitřního odporu na kladné a záporné ucho měkké baterie.
Současný test OCV je převážně poloautomatický test. Pracovník ručně umístí baterii do testovacího zařízení a sonda testovacího zařízení je v kontaktu s kladným a záporným uchem baterie, aby provedla test OCV na baterii, a poté baterii ručně vyjme a roztřídí.
Rozdělení kapacity lithiové baterie
Po várcelithiové bateriejsou vyrobeny, i když velikost je stejná, kapacita baterií bude jiná. Proto musí být plně nabity na zařízení podle specifikací a poté vybity (zcela vybity) podle stanoveného proudu. Doba potřebná k úplnému vybití baterie vynásobená vybíjecím proudem je kapacita baterie.
Pokud testovaná kapacita odpovídá nebo překračuje navrženou kapacitu, lithiová baterie je kvalifikovaná a baterie s nižší než navrženou kapacitou nemůže být považována za kvalifikovanou baterii. Tento proces výběru kvalifikovaných baterií prostřednictvím testování kapacity se nazývá dělení kapacity.
Rolelithiová bateriedělení kapacity nejen přispívá ke stabilitě fólie SEI, ale může také zkrátit dobu spotřebovanou procesem dělení kapacity, snížit spotřebu energie a zvýšit výrobní kapacitu.
Dalším účelem dělení kapacity je klasifikovat a seskupovat baterie, to znamená vybrat monomery se stejným vnitřním odporem a kapacitou pro kombinaci. Při kombinování mohou tvořit baterii pouze ty s velmi podobným výkonem.
Závěr
Konečně,lithiová bateriedokončila všechny procesy bateriového článku po úplné kontrole vzhledu, nástřiku kódu třídy, kontrole skenování třídy a balení, přičemž čeká na sestavení do bateriové sady.
Co se týče bateriových sad, pokud máte představu o bateriových sadách pro vlastní potřebu, Heltec poskytujetestery kapacity baterieabyste pochopili parametry vaší baterie a zvážili, zda je vhodné sestavit baterii, kterou chcete. Také poskytujemeekvalizér bateriepro udržení starých baterií a vyvážení baterií s nerovnoměrným nabíjením a vybíjením pro zlepšení účinnosti a životnosti baterií.
Heltec Energy je váš důvěryhodný partner ve výrobě baterií. Díky našemu neúnavnému zaměření na výzkum a vývoj ve spojení s naší komplexní řadou bateriového příslušenství nabízíme komplexní řešení, která splňují vyvíjející se potřeby průmyslu. Náš závazek k dokonalosti, řešení šitá na míru a silná partnerství se zákazníky z nás činí hlavní volbu pro výrobce a dodavatele baterií po celém světě.
Pokud máte nějaké dotazy nebo se chcete dozvědět více, neváhejteoslovte nás.
Žádost o cenovou nabídku:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas odeslání: 11. listopadu 2024