Zavedení:
Lithiová baterieje dobíjecí baterie s lithiem jako hlavní komponentou. Je široce používán v různých elektronických zařízeních a elektrických vozidlech díky své vysoké hustotě energie, nízké hmotnosti a dlouhé životnosti. Ohledně zpracování lithiových baterií se podívejme na procesy bodového svařování, vypalování jádra a tekutého vstřikování lithiových baterií.
Bodové svařování
Svařování mezi póly lithiových baterií a mezi póly a vodičem elektrolytu je jedním z důležitých procesů při výrobě lithiových baterií. Jeho hlavním principem je použití vysokofrekvenčního pulzního oblouku k přivedení okamžitého vysokoteplotního a vysokonapěťového proudu mezi pól a vodič elektrolytu tak, aby se elektroda a přívod rychle roztavily a vytvořily pevné spojení. Během procesu svařování je třeba přísně kontrolovat parametry svařování, jako je teplota svařování, čas, tlak atd., aby byla zajištěna kvalita svařování.
Bodové svařováníje tradiční metoda svařování a je v současnosti nejpoužívanější metodou svařování. Pomocí principu odporového ohřevu se svařovací materiál ohřívá a taví interakcí proudu a odporu a vytváří pevné spojení. Bodové svařování je vhodné pro výrobu velkých součástí baterií, jako jsou baterie elektrických vozidel, akumulátory energie atd.
Zapékání bateriových článků
Pečení hraje zásadní roli při výrobělithiová bateriebuňky. Obsah vody po upečení přímo ovlivňuje elektrický výkon. Proces pečení je po střední montáži a před vstřikováním kapaliny a balením.
Proces pečení obecně využívá metodu vakuového pečení, čerpání dutiny na podtlak a poté zahřívání na určitou teplotu pro pečení izolace. Vlhkost uvnitř elektrody difunduje k povrchu předmětu prostřednictvím tlakového rozdílu nebo rozdílu koncentrací. Molekuly vody získávají dostatek kinetické energie na povrchu předmětu a po překonání mezimolekulární přitažlivosti unikají do nízkého tlaku vakuové komory.
Injekce
Rolelithiová baterieElektrolyt má vést ionty mezi kladnými a zápornými elektrodami a působit jako médium pro nabíjení a vybíjení, stejně jako lidská krev. Úlohou elektrolytu je vést ionty a zajistit, aby se ionty pohybovaly určitou rychlostí mezi kladnými a zápornými elektrodami během procesu nabíjení a vybíjení baterie, čímž tvoří celou smyčku obvodu pro generování proudu.
Poměrně velký vliv na výkon bateriového článku má vstřikování. Pokud elektrolyt není dobře infiltrován, způsobí to špatný výkon cyklu baterie, nízkou rychlost a usazování lithia. Proto je po vstřikování nutné stát při vysoké teplotě, aby elektrolyt mohl plně infiltrovat elektrodu.
Proces výroby vstřikování
Vstřikováním se nejprve vyprázdní baterie a použije se tlakový rozdíl mezi vnitřkem a vnějškem článku baterie k vhánění elektrolytu do článku baterie. Izobarické vstřikování spočívá nejprve v použití principu diferenčního tlaku ke vstřikování kapaliny a poté k přesunutí vstřikovaného článku baterie do vysokotlaké nádoby a čerpání podtlaku/přetlaku do nádoby pro statickou cirkulaci.
Heltec nabízí různé typy vysoce výkonnýchbodové svářečkynavrženo speciálně pro bateriové svařování kovů. Díky pokročilé technologii odporového svařování má vysokou rychlost svařování a vysokou pevnost svaru, vhodné pro svařování baterií a elektronických výrobků. Díky inteligentnímu řídicímu systému mohou uživatelé snadno upravovat parametry svařování, aby byla zajištěna konzistentní kvalita svařování. Naše řada bodových svářeček je kompaktní a snadno ovladatelná, což pomáhá zlepšit efektivitu výroby a snížit spotřebu energie. Vyberte si nás, abychom vám pomohli dosáhnout efektivních řešení svařování!
Závěr
Každý krok vlithiová baterieproces zpracování musí být přísně kontrolován, aby byla zajištěna bezpečnost a výkon konečného produktu. S pokrokem v technologii mnoho společností také neustále zkoumá nové materiály a procesy ke zlepšení hustoty energie a životnosti baterií.
Heltec Energy je váš důvěryhodný partner ve výrobě baterií. Díky našemu neúnavnému zaměření na výzkum a vývoj ve spojení s naší komplexní řadou bateriového příslušenství nabízíme komplexní řešení, která splňují vyvíjející se potřeby průmyslu. Náš závazek k dokonalosti, řešení šitá na míru a silná partnerství se zákazníky z nás činí hlavní volbu pro výrobce a dodavatele baterií po celém světě.
Pokud máte nějaké dotazy nebo se chcete dozvědět více, neváhejteoslovte nás.
Žádost o cenovou nabídku:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas odeslání: List-01-2024