banner_stránky

zprávy

Výrobní proces lithiové baterie 2: Zapékání pólu - Navíjení pólu - Jádro do pláště

Zavedení:

Lithiová baterieje dobíjecí baterie, která jako anodový materiál baterie používá kov lithia nebo sloučeniny lithia. Je široce používán v přenosných elektronických zařízeních, elektrických vozidlech, systémech skladování energie a dalších oblastech. Lithiové baterie změnily naše životy. Dále se podívejme na pólové pečení, vinutí pólů a jádro do skořepiny při přípravě lithiových baterií.

Pole pečení

Obsah vody uvnitřlithiová bateriemusí být přísně kontrolována. Voda má velký vliv na výkon lithiové baterie, ovlivňuje ukazatele, jako je napětí, vnitřní odpor a samovybíjení.

Nadměrný obsah vody povede k sešrotování produktu, zhoršení kvality a dokonce k explozi produktu. Proto v mnoha výrobních procesech lithiových baterií musí být kladný a záporný pól, články a baterie vícekrát vakuově vypékány, aby se odstranilo co nejvíce vody.

lithiová baterie (3)

Navíjení pólu

Proříznutý pólový nástavec je srolován do tvaru vrstveného jádra otáčením navíjecí jehly. Normální způsob balení je membrána, kladná elektroda, membrána, záporná elektroda a potažená membrána směřuje ke kladné elektrodě. Obecně je navíjecí jehla prizmatická, eliptická nebo kruhová. Teoreticky platí, že čím kulatější je navíjecí jehla, tím lépe jádro sedí, ale kruhová navíjecí jehla způsobuje záhyb pólového ucha vážněji.

Během procesu navíjení se CCD používá k detekci a korekci a zjišťuje se vzdálenost mezi kladnou a zápornou elektrodou a vzdálenost mezi kladnou a zápornou elektrodou a membránou.

Výrobní proces vinutí pólů

Štěrbinalithiová bateriekladné a záporné pólové nástavce, záporné pólové nástavce a separátor jsou navíjeny dohromady prostřednictvím mechanismu navíjecí jehly navíjecího stroje. Sousední kladné a záporné pólové nástavce jsou izolovány separátorem, aby se zabránilo zkratu. Po dokončení navíjení se navíjecí jádro zafixuje ocasní páskou, aby se nerozšířilo, a poté proudí do dalšího procesu.

Nejdůležitější věcí v tomto procesu je zajistit, aby nedošlo k žádnému fyzickému kontaktnímu zkratu mezi kladnou a zápornou elektrodou a aby záporná elektroda mohla zcela zakrýt kladnou elektrodu v horizontálním i vertikálním směru.

lithiová baterie

Srolujte jádro do pláště

Před vložením jádra role do pláště je nutné provést testovací napětí Hi-Pot 200~500V (pro otestování, zda nedošlo ke zkratu vysokého napětí) a vakuové ošetření (pro další kontrolu prachu před vložením do skořápka). Tři hlavní kontrolní body lithiových baterií jsou vlhkost, otřepy a prach.

Zarolujte jádro do procesu výroby pláště

Po dokončení předchozího procesu se spodní podložka umístí na spodní část jádra role a ucho záporného pólu se ohne tak, aby povrch ucha pólu směřoval k dírce jádra role, a nakonec se svisle vloží do ocelového pláště nebo hliníkového pláště. Plocha průřezu jádra role je menší než plocha průřezu ocelového pláště a rychlost vstupu pláště je asi 97 % ~ 98,5 %, protože hodnota odskoku pólového nástavce a stupeň je třeba vzít v úvahu vstřikování kapaliny během pozdějšího období.

e5105f3c640c4125b3490222db6188f8~noop

Společnost Heltec se zavázala stát se předním světovým poskytovatelem řešení lithiových baterií, aby vyhovovala potřebám všech typů zákazníků. Naše společnost poskytuje různé lithiové baterie, včetně lithiových baterií pro drony,lithiové baterie golfového vozíku, lithiové baterie vysokozdvižných vozíků atd., abyste zajistili, že produkty splňují mezinárodní normy a průmyslové specifikace. Podle specifických potřeb zákazníků poskytujeme personalizovaná řešení lithiových baterií, jako jsou: přizpůsobení kapacity a velikosti, různá napětí a charakteristiky vybíjení. Vyberte si Heltec a zažijte cestu s lithiovou baterií.

Závěr

Každý krok vlithiová baterieproces zpracování musí být přísně kontrolován, aby byla zajištěna bezpečnost a výkon konečného produktu. S pokrokem v technologii mnoho společností také neustále zkoumá nové materiály a procesy ke zlepšení hustoty energie a životnosti baterií.

Heltec Energy je váš důvěryhodný partner ve výrobě baterií. Díky našemu neúnavnému zaměření na výzkum a vývoj ve spojení s naší komplexní řadou bateriového příslušenství nabízíme komplexní řešení, která splňují vyvíjející se potřeby průmyslu. Náš závazek k dokonalosti, řešení šitá na míru a silná partnerství se zákazníky z nás činí hlavní volbu pro výrobce a dodavatele baterií po celém světě.

Pokud máte nějaké dotazy nebo se chcete dozvědět více, neváhejteoslovte nás.

Žádost o cenovou nabídku:

Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


Čas odeslání: 28. října 2024