Zavedení:
Lithiové baterieJsou typem baterie, která používá lithium nebo lithiovou slitinu jako materiál záporné elektrody a používá nevodný roztok elektrolytu. Vzhledem k vysoce aktivním chemickým vlastnostem lithia má zpracování, skladování a použití lithia velmi vysoké environmentální požadavky. Dále se podívejme na procesy homogenizace, potahování a válcování při přípravě lithiových baterií.
Homogenizace kladných a záporných elektrod
Elektroda lithium-iontové baterie je nejdůležitější součástí bateriového článku. Homogenizace kladných a záporných elektrod se týká procesu přípravy suspenze nanesené na listy kladných a záporných elektrod lithium-iontových baterií. Příprava suspenze vyžaduje smíchání materiálu kladné elektrody, materiálu záporné elektrody, vodivého činidla a pojiva. Připravená suspenze musí být jednotná a stabilní.
Různí výrobci lithiových baterií mají své vlastní receptury pro homogenizační proces. Pořadí přidávání materiálů, jejich poměr a proces míchání v homogenizačním procesu mají velký vliv na homogenizační účinek. Po homogenizaci je třeba suspenzi otestovat na obsah pevných látek, viskozitu, jemnost atd., aby se zajistilo, že výkon suspenze splňuje požadavky.
Povlak
Proces nanášení povlaků je proces založený na studiu vlastností tekutin, při kterém se na substrát nanese jedna nebo více vrstev kapaliny. Substrátem je obvykle pružná fólie nebo podkladový papír a poté se nanesený kapalný povlak suší v peci nebo vytvrzuje za vzniku filmové vrstvy se speciálními funkcemi.
Povrchová úprava je klíčovým procesem při přípravě bateriových článků. Kvalita povlaku přímo souvisí s kvalitou baterie. Zároveň jsou lithium-iontové baterie kvůli vlastnostem systému velmi citlivé na vlhkost. Stopové množství vlhkosti může mít vážný dopad na elektrický výkon baterie; úroveň výkonu povlaku přímo souvisí s praktickými ukazateli, jako jsou náklady a kvalifikovaná sazba.
Proces výroby nátěrů
Potažený substrát se odvíjí z odvíjecího zařízení a přivádí se do potahovacího stroje. Poté, co se hlava a konec substrátu spojí do souvislého pásu na spojovacím stole, jsou substráty přiváděny do zařízení pro nastavení napětí a automatické korekce odchylky pomocí tažného zařízení a po nastavení napětí a polohy dráhy plechu vstupují do potahovacího zařízení. Kaše pólového nástavce se v potahovacím zařízení nanáší po částech podle předem stanoveného množství povlaku a délky polotovaru.
Při oboustranném lakování se automaticky sleduje přední lak a délka polotovaru pro lakování. Mokrá elektroda je po lakování odeslána do sušicího kanálu k sušení. Teplota sušení se nastavuje podle rychlosti lakování a tloušťky laku. Sušená elektroda se po nastavení napětí a automatické korekci odchylky sroluje pro další krok zpracování.
Válcování
Válcování pólových nástavců lithiových baterií je výrobní proces, při kterém se suroviny, jako jsou aktivní materiály, vodivé látky a pojiva, rovnoměrně lisují na kovovou fólii. Díky válcování může mít pólový nástavec vyšší elektrochemicky aktivní plochu, čímž se zlepšuje hustota energie a nabíjecí a vybíjecí výkon baterie. Zároveň může válcování zajistit vyšší strukturální pevnost a konzistenci pólového nástavce, což pomáhá zlepšit životnost a bezpečnost baterie.
Proces výroby válcovacích strojů
Proces válcování pólových nástavců lithiových baterií zahrnuje především přípravu surovin, míchání, zhutňování, tvarování a další části.
Příprava surovin spočívá v rovnoměrném smíchání různých surovin a přidání vhodného množství rozpouštědla za stálého míchání, aby se získala stabilní suspenze.
Míchací článek slouží k rovnoměrnému smíchání různých surovin pro následné zhutnění a tvarování.
Zhutňovací článek spočívá ve stlačení suspenze válcovým lisem tak, aby částice aktivního materiálu byly těsně naskládány a vytvořily pólový nástavec s určitou strukturální pevností. Tvarovací článek spočívá ve zpracování pólového nástavce vysokou teplotou a vysokým tlakem pomocí zařízení, jako je horký lis, pro fixaci tvaru a velikosti pólového nástavce.
Závěr
Proces přípravy lithiových baterií je velmi složitý a každý krok je klíčový. Sledujte blog Heltec a budeme vás i nadále informovat o relevantních informacích o lithiových bateriích.
Společnost Heltec Energy je vaším důvěryhodným partnerem ve výrobě bateriových bloků. Díky našemu neúnavnému zaměření na výzkum a vývoj a komplexní nabídce příslušenství k bateriím nabízíme komplexní řešení, která splňují neustále se vyvíjející potřeby odvětví. Náš závazek k dokonalosti, řešení na míru a silná partnerství se zákazníky z nás dělají skvělou volbu pro výrobce a dodavatele bateriových bloků po celém světě.
Pokud máte jakékoli dotazy nebo se chcete dozvědět více, neváhejte se na nás obrátit.kontaktujte nás.
Žádost o cenovou nabídku:
Žaklína:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas zveřejnění: 23. října 2024