Page_banner

zprávy

Proces výroby baterií lithium 1: lisování homogenizace

Zavedení:

Lithiové bateriejsou typem baterie, která používá jako negativní elektrodový materiál lithium nebo slitinu lithia a používá nevolný elektrolytový roztok. Vzhledem k vysoce aktivním chemickým vlastnostem lithiového kovu má zpracování, skladování a použití lithiového kovu velmi vysoké požadavky na životní prostředí. Dále se podívejme na homogenizaci, povlak a valivé procesy při přípravě lithiových baterií.

Pozitivní a negativní homogenizace elektrod

Elektroda lithium-iontové baterie je nejdůležitější součástí baterie. Pozitivní a negativní homogenizace elektrody se týká procesu přípravy kalu potaženého na pozitivních a negativních elektrodových listech lithia iontu. Příprava kaše vyžaduje smíchání pozitivního elektrodového materiálu, negativního elektrodového materiálu, vodivého činidla a pořadače. Připravená kaše musí být jednotná a stabilní.

Různí výrobci lithiových baterií mají své vlastní vzorce homogenizace. Pořadí přidávání materiálů, podílu přidávání materiálů a procesu míchání v homogenizačním procesu má velký vliv na homogenizační účinek. Po homogenizaci musí být kaše testována na pevný obsah, viskozitu, jemnost atd., Aby bylo zajištěno, že výkon kaše splňuje požadavky.

8FF6EFEAEB0F459888A27CBD87DC0A77 ~ NOOP

Povlak

Proces povlaku je proces založený na studii vlastností tekutin, ve kterém je na substrátu potažena jedna nebo více vrstev kapaliny. Substrát je obvykle flexibilní film nebo podložku a poté je potažený tekutý povlak sušen v troubě nebo vyléčen, aby vytvořil filmovou vrstvu se speciálními funkcemi.

Potahování je klíčovým procesem při přípravě bateriových článků. Kvalita povlaku přímo souvisí s kvalitou baterie. Zároveň jsou lithium-iontové baterie velmi citlivé na vlhkost kvůli charakteristikám systému. Stopové množství vlhkosti může mít vážný dopad na elektrický výkon baterie; Úroveň výkonu povlaku přímo souvisí s praktickými ukazateli, jako jsou náklady a kvalifikovaná sazba.

Proces výroby povlaku

Potahovaný substrát je odlibován od odpočívacího zařízení a přivádí se do potahovacího stroje. Poté, co jsou hlava a ocas substrátu připojeni k vytvoření spojitého pásu u sestřihového stolu, jsou přiváděny do zařízení pro nastavení napětí a do korekčního zařízení pro automatickou odchylku tahovým zařízením a po nastavení napětí dráhy listu a poloze dráhy listu vstoupí do potahovacího zařízení. Krela kusu pólu je potažena v řezech v potahovacím zařízení podle předem určeného množství povlaku a délky polotovaru.

Při oboustranném povlaku se přední povlak a délka polotovaru automaticky sledují pro povlak. Mokré elektrody po povlaku je odeslána do sušicího kanálu pro sušení. Teplota sušení je nastavena podle rychlosti povlaku a tloušťky povlaku. Sušená elektroda se svlékne po nastavení napětí a korekce automatické odchylky pro další krok zpracování.

Lithium-baterie

Válcování

Proces válcování kusů lithiových baterií je výrobní proces, který rovnoměrně tlačí suroviny, jako jsou aktivní materiály, vodivé činidla a pojiva na kovové fólii. Během procesu válcování může mít kus pólu vyšší elektrochemickou aktivní plochu, čímž se zlepší hustota energie a nabíjení a výbojový výkon baterie. Současně může proces válcování také způsobit, že kus pólu má vyšší strukturální sílu a dobrou konzistenci, což pomáhá zlepšit životnost cyklu a bezpečnost baterie.

Proces válcování výroby

Proces procesu válcování kusů lithiových baterií zahrnuje hlavně přípravu surovin, míchání, zhutnění, tvarování a další odkazy.

Příprava surovin je rovnoměrně míchat různé suroviny a přidat vhodné množství rozpouštědla pro míchání pro získání stabilní kaše.

Míchací odkaz je rovnoměrně míchat různé suroviny pro následné zhutnění a tvarování.

Komprakční spojení je protlačit kaše přes válečkový lis tak, aby částice aktivního materiálu byly úzce naskládány tak, aby vytvořily kus pólu s určitou strukturální silou. Spojení tvarování je ošetření kusu pólu s vysokou teplotou a vysokým tlakem prostřednictvím zařízení, jako je horký lis, aby se tvar a velikost kusu pólu.

Lithium-baterie (2)

Závěr

Proces přípravy lithiových baterií je velmi komplikovaný a každý krok je zásadní. Sledujte blog Heltec a budeme vás i nadále aktualizovat s relevantními znalostmi o lithiových bateriích.

Heltec Energy je vaším důvěryhodným partnerem ve výrobě baterií. S naším neúnavným zaměřením na výzkum a vývoj, spojený s naší komplexní škálou bateriových příslušenství, nabízíme jednorázová řešení pro uspokojení vyvíjejících se potřeb tohoto odvětví. Náš závazek k dokonalosti, řešení na míru a silná partnerství zákazníků z nás dělá výběr pro výrobce a dodavatele baterií po celém světě.

Pokud máte nějaké dotazy nebo byste se chtěli dozvědět více, neváhejteOslovte nás.

Žádost o nabídku:

Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


Čas příspěvku: říjen-23-2024