Zavedení:
Baterielaserový svařovací strojje druh zařízení, které využívá laserovou technologii pro svařování. Je široce používán v průmyslu výroby baterií, zejména při výrobě lithiových baterií. Díky vysoké přesnosti, vysoké účinnosti a nízkému tepelnému ovlivnění může laserový svařovací stroj splňovat vysoké požadavky na kvalitu svařování, rychlost a automatizaci v moderní výrobě baterií. V závislosti na různých svařovacích potřebách a požadavcích na proces lze bateriové laserové svařovací stroje odlišně klasifikovat podle laserového zdroje, metody svařování a metody řízení svařování.
Klasifikace laserového zdroje pro laserové svářečky
Bateriové laserové svářečky lze klasifikovat podle použitého laserového zdroje. Mezi běžné typy laserových zdrojů patří pevnolátkové lasery a vláknové lasery.
Pevnolátkový laserový svářeč: Pevnolátkovýlaserové svařovací strojeJako laserové zdroje používají pevnolátkové lasery. Pevnolátkové lasery se obvykle skládají z krystalů dopovaných prvky vzácných zemin (jako jsou YAG lasery) nebo jinými polovodičovými materiály. Tento typ laserového svařovacího stroje má vysokou hustotu energie, vysokou kvalitu a stabilitu paprsku a je vhodný pro aplikace s extrémně vysokými požadavky na kvalitu svařování. Pevnolátkové laserové svařovací stroje mohou poskytovat koncentrovanější laserový paprsek, který umožňuje přesné a vysoce kvalitní svařování, zejména pro jemné svařování baterií, jako jsou vnitřní spoje baterií, svařování vývodů atd.
Vláknová laserová svářečka: Vláknové laserové svářečky používají jako laserové zdroje vláknové lasery. Vláknové lasery využívají optická vlákna k přenosu laserů, které mohou generovat vysoce výkonné a účinné laserové paprsky. Jsou kompaktní, snadno se integrují a jsou vysoce přizpůsobivé. Díky flexibilitě a vysoké účinnosti laserových paprsků jsou vláknové laserové svářečky vhodné pro svařování baterií, které vyžaduje více svařovacích pozic, zejména svařování plášťů baterií a spojovacích pásů ve velkovýrobě.
Klasifikace metody svařování laserovým svářečem
Podle různých metod svařování lze bateriové laserové svářečky rozdělit na bodové svářečky a drátové svářečky.
Bodové svařovací strojeBodové svářečky se používají hlavně ke svařování připojovacích bodů baterií. Tato metoda svařování se obvykle používá ke svařování kladných a záporných desek baterie nebo jiných menších kontaktních bodů. Bodové svařování má vysokou rychlost a nízký tepelný příkon, což účinně zabraňuje poškození baterie přehřátím během svařování. Bodové svářečky jsou vhodné pro svařování sériových nebo paralelních baterií. Jejich výhodami jsou vysoká kvalita svařování, vysoká výrobní účinnost a přesná poloha svařování.
Svařovací stroje drátu: Svařovací stroje drátu se používají hlavně ke svařování připojovacích vodičů baterií (například svařování elektrod baterií a připojovacích vodičů kabelů). Ve srovnání s bodovým svařováním vyžaduje svařování drátu obvykle pomalejší rychlost svařování, ale může zajistit stabilnější kvalitu svařování. Je vhodné pro dlouhé svarové spoje při svařování baterií, aby byla zajištěna pevnost a trvanlivost svarů. Svařovací stroje drátu se často používají k připojení baterií k externím obvodům, zejména při výrobě vysoce výkonných baterií.
Klasifikace řízení svařování laserovým svářečem
Podle různých metod řízení svařování,bateriová laserová svářečkaLze je rozdělit na ruční svářecí stroje a automatické svářecí stroje.
Ruční svářecí stroj: Ruční svářecí stroje vyžadují ruční ovládání svařovacího procesu obsluhou, což je vhodné pro malosériovou výrobu, výzkumné a vývojové experimenty nebo zvláštní příležitosti s vysokými požadavky na přesnost svařování. Ruční svářecí stroje lze flexibilně ovládat podle specifických požadavků obrobku a provozní proces je relativně jednoduchý, ale u velkovýroby je účinnost nízká. Ruční svářecí stroje jsou obvykle vybaveny pomocným zařízením, jako jsou laserové systémy pro vyrovnávání a polohování, pro zlepšení kvality svařování a přesnosti provozu.
Automatický svářecí stroj: Automatické svářecí stroje jsou vybaveny automatickými řídicími systémy, které dokáží automaticky řídit proces svařování pomocí přednastavených programů a jsou vhodné pro velkovýrobu. Automatické svářecí stroje se vyznačují vysokou přesností a konzistencí svařování a dokáží provádět nepřetržité svařování v krátkém čase, čímž zajišťují stabilitu kvality svařování. Automatické svářecí stroje realizují plně automatický provoz pomocí řídicích systémů PLC, senzorů, vizuálních systémů atd. a dokáží automaticky upravovat parametry svařování, snižovat lidské zásahy a zlepšovat efektivitu výroby a kontrolu kvality.
Závěr
Bateriová laserová svářečkaLze je rozdělit do mnoha typů podle laserového zdroje, metody svařování a režimu řízení. Každý typ svářecího stroje má své jedinečné výhody a použitelné scénáře. Výběr vhodného svářecího stroje vyžaduje nejen zvážení výrobních požadavků a standardů kvality svařování produktu, ale také komplexní vyhodnocení efektivity výroby, úrovně automatizace a nákladových faktorů. Proto hraje v procesu výroby baterií výběr svářecího zařízení zásadní roli v zajištění kvality produktu, zlepšení efektivity výroby a snížení výrobních nákladů.
Pokud máte jakékoli dotazy nebo se chcete dozvědět více, neváhejte se na nás obrátit.kontaktujte nás.
Žádost o cenovou nabídku:
Žaklína:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas zveřejnění: 13. listopadu 2024