Zavedení:
BaterieSvařovací stroj laseruje druh vybavení, které používá pro svařování laserovou technologii. Je široce používán ve výrobním průmyslu baterie, zejména ve výrobním procesu lithiových baterií. S jeho vysokou přesností, vysokou účinností a nízkou zónou zasaženou teplem může laserový svařovací stroj splňovat vysoké požadavky kvality svařování, rychlosti a automatizace při moderní výrobě baterií. Podle různých potřeb svařování a požadavků na procesy lze stroje na svařování baterií laserem klasifikovat odlišně podle zdroje laseru, metody svařování a metody řízení svařování.
Klasifikace zdroje laseru laserového svářeče
Battery Laser Welder lze klasifikovat podle použitého laserového zdroje. Mezi běžné typy zdrojů laseru patří lasery v pevném státě a lasery vlákna.
Svářeč pevného státu: pevný státSvařovací stroje LaserJako laserové zdroje používejte laserové lasery. Lasery s pevným státem se obvykle skládají z krystalů dotovaných prvky vzácných zemin (jako jsou YAG lasery) nebo jiných polovodičových materiálů. Tento typ laserového svařovacího stroje má vysokou hustotu energie, vysokou kvalitu a stabilitu paprsku a je vhodný pro aplikace s extrémně vysokou požadavkem na kvalitu svařování. Svařovací stroje s pevným státem mohou poskytnout koncentrovanější laserový paprsek, který může dosáhnout přesného a kvalitního svařování, zejména pro jemné svařování baterií, jako jsou bateriové vnitřní připojení, svařování atd.
Vláknité laserové svářeč: Vložky na laserové svařování používají jako laserové zdroje. Vláknité lasery používají k přenosu laserů optických vláken, které mohou generovat vysoce výkonné a vysoce účinné laserové paprsky. Jsou kompaktní, snadno se integrují a vysoce přizpůsobivé. Vzhledem k flexibilitě a vysoké účinnosti jejich laserových paprsků jsou laserové svařovací stroje vhodné pro svařování baterií, které vyžaduje více svařovacích pozic, zejména skořápky baterie a svařování proužků při rozsáhlé výrobě.
Klasifikace metody svařování laserového svařování
Podle různých metod svařování lze bateriový laserový svářeč rozdělit na stroje na svařování spotů a svařovací stroje drátu.
Spot svařovací stroje: Stroje na svařování spotů se používají hlavně pro svařovací body pro připojení baterií. Tato metoda svařování se obvykle používá k svařování pozitivních a negativních desek baterie nebo jiných menších kontaktních bodů. Svařovací svařování má rychlou rychlost a nízký vstup tepla, což může během svařování efektivně zabránit poškození baterie. Spot svařovací stroje jsou vhodné pro baterie série svařování nebo paralelní baterie. Jeho výhody jsou vysoká kvalita svařování, vysoká účinnost výroby a přesná svařovací pozice.
Svařovací stroje drátu: Svařovací stroje drátu se používají hlavně pro svařovací dráty připojení baterie (jako jsou vodiče elektrod svařovací baterie a dráty připojení kabelů). Ve srovnání s bodovým svařováním vyžaduje svařování drátu obvykle pomalejší svařovací rychlost, ale může zajistit stabilnější kvalitu svařování. Je vhodný pro dlouhé svařovací připojení během svařování baterií, aby byla zajištěna síla a trvanlivost svarů. K připojení baterií s externími obvody se často používají stroje na svařování drátu, zejména pro výrobu vysoce výkonných baterií.
Klasifikace kontroly svařování laserového svářeče
Podle různých metod kontroly svařování,Balička laserového svářečeLze rozdělit na ruční svařovací stroje a automatické svařovací stroje.
Manuální svařovací stroj: Manuální svařovací stroje vyžadují, aby operátoři ručně řídili proces svařování, který je vhodný pro malé dávkové výroby, experimenty ve výzkumu a vývoji nebo zvláštní příležitosti s vysokými požadavky na přesnost svařování. Manuální svařovací stroje mohou být flexibilně provozovány podle specifických požadavků obrobku a proces provozu je relativně jednoduchý, ale pro rozsáhlou výrobu je účinnost nízká. Manuální svařovací stroje jsou obvykle vybaveny pomocným zařízením, jako jsou laserové zarovnání a polohovací systémy, aby se zlepšila kvalita svařování a přesnost provozu.
Automatické svařovací stroj: Automatické svařovací stroje jsou vybaveny automatickými řídicími systémy, které mohou realizovat automatickou kontrolu procesu svařování prostřednictvím přednastavených programů a jsou vhodné pro rozsáhlou průmyslovou výrobu. Automatické svařovací stroje mají vysokou přesnost svařování a konzistenci a mohou provádět nepřetržité svařování v krátké době, aby byla zajištěna stabilita kvality svařování. Automatické svařovací stroje realizují plně automatický provoz prostřednictvím systémů řízení PLC, senzorů, vizuálních systémů atd., A mohou automaticky upravit svařovací parametry, snížit zásah člověka a zlepšit účinnost výroby a kontrolu kvality
Závěr
Balička laserového svářečeLze rozdělit na mnoho typů podle zdroje laseru, metody svařování a režimu řízení. Každý typ svařovacího stroje má své jedinečné výhody a příslušné scénáře. Výběr vhodného svařovacího stroje vyžaduje nejen zvážení požadavků na výrobu a standardy kvality svařování produktu, ale také komplexní hodnocení účinnosti výroby, úroveň automatizace a nákladové faktory. Proto v procesu výroby baterie hraje výběr svařovacího zařízení zásadní roli při zajišťování kvality produktu, zlepšení účinnosti výroby a snižování výrobních nákladů.
Pokud máte nějaké dotazy nebo byste se chtěli dozvědět více, neváhejteOslovte nás.
Žádost o nabídku:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas příspěvku: Nov-13-2024