Zavedení:
Baterielaserový svařovací strojje druh zařízení, které ke svařování využívá laserovou technologii. Je široce používán v průmyslu výroby baterií, zejména ve výrobním procesu lithiových baterií. Díky své vysoké přesnosti, vysoké účinnosti a zóně s nízkým tepelným ovlivněním může laserový svařovací stroj splnit vysoké požadavky na kvalitu svařování, rychlost a automatizaci v moderní výrobě baterií. Podle různých potřeb svařování a požadavků na proces lze bateriové laserové svařovací stroje klasifikovat odlišně podle zdroje laseru, metody svařování a metody řízení svařování.
Klasifikace laserových zdrojů laserové svářečky
Bateriová laserová svářečka může být klasifikována podle použitého laserového zdroje. Mezi běžné typy laserových zdrojů patří pevnolátkové lasery a vláknové lasery.
Polovodičová laserová svářečka: Polovodičoválaserové svařovací strojepoužívat pevnolátkové lasery jako laserové zdroje. Pevné lasery se obvykle skládají z krystalů dopovaných prvky vzácných zemin (jako jsou lasery YAG) nebo jinými polovodičovými materiály. Tento typ laserového svařovacího stroje má vysokou hustotu energie, vysokou kvalitu paprsku a stabilitu a je vhodný pro aplikace s extrémně vysokými požadavky na kvalitu svařování. Polovodičové laserové svařovací stroje mohou poskytnout koncentrovanější laserový paprsek, který může dosáhnout přesného a vysoce kvalitního svařování, zejména pro jemné svařování baterií, jako jsou vnitřní spojovací díly baterií, svařování olova atd.
Vláknová laserová svářečka: Vláknové laserové svařovací stroje používají vláknové lasery jako laserové zdroje. Vláknové lasery využívají k přenosu laserů optické vlákno, které může generovat vysoce výkonné a vysoce účinné laserové paprsky. Jsou kompaktní, snadno integrovatelné a vysoce přizpůsobivé. Díky flexibilitě a vysoké účinnosti jejich laserových paprsků jsou vláknové laserové svařovací stroje vhodné pro bateriové svařování, které vyžaduje více svařovacích pozic, zejména plášť baterie a svařování spojovacích pásů ve velkovýrobě.
Klasifikace metod svařování laserovou svářečkou
Podle různých metod svařování lze bateriovou laserovou svářečku rozdělit na stroje pro bodové svařování a stroje pro svařování drátem.
Bodové svařovací stroje: Stroje pro bodové svařování se používají především pro svařování bodů připojení baterií. Tato metoda svařování se obvykle používá ke svařování kladných a záporných desek baterie nebo jiných menších kontaktních bodů. Bodové svařování má vysokou rychlost a nízký tepelný příkon, což může účinně zabránit poškození baterie přehřátím během svařování. Bodové svářečky jsou vhodné pro svařování sériových baterií nebo paralelních baterií. Jeho předností je vysoká kvalita svařování, vysoká efektivita výroby a přesná poloha svařování.
Drátové svářečky: Drátové svářečky se používají hlavně pro svařování vodičů pro připojení akumulátorů (jako je svařování vodičů elektrod akumulátorů a vodičů pro připojení kabelů). Ve srovnání s bodovým svařováním vyžaduje svařování drátem obvykle nižší rychlost svařování, ale může zajistit stabilnější kvalitu svařování. Je vhodný pro dlouhé svarové spoje při svařování baterií, aby byla zajištěna pevnost a trvanlivost svarů. Drátové svářečky se často používají pro připojení baterií k externím obvodům, zejména pro výrobu vysoce výkonných baterií.
Klasifikace ovládání svařování laserovým svářečem
Podle různých metod řízení svařování,bateriová laserová svářečkalze rozdělit na ruční svařovací stroje a automatické svařovací stroje.
Ruční svařovací stroj: Ruční svařovací stroje vyžadují, aby operátoři ručně řídili svařovací proces, což je vhodné pro malosériovou výrobu, výzkumné a vývojové experimenty nebo speciální příležitosti s vysokými požadavky na přesnost svařování. Ruční svařovací stroje lze flexibilně provozovat podle specifických požadavků obrobku a proces obsluhy je relativně jednoduchý, ale pro velkosériovou výrobu je účinnost nízká. Ruční svařovací stroje jsou obvykle vybaveny pomocným zařízením, jako jsou laserové vyrovnávací a polohovací systémy pro zlepšení kvality svařování a provozní přesnosti.
Svařovací automat: Svařovací automaty jsou vybaveny automatickými řídicími systémy, které mohou realizovat automatické řízení svařovacího procesu prostřednictvím přednastavených programů a jsou vhodné pro velkosériovou průmyslovou výrobu. Automatické svařovací stroje mají vysokou přesnost a konzistenci svařování a mohou provádět kontinuální svařování v krátké době, aby byla zajištěna stabilita kvality svařování. Automatické svařovací stroje realizují plně automatický provoz prostřednictvím řídicích systémů PLC, senzorů, vizuálních systémů atd., a mohou automaticky upravovat parametry svařování, omezovat lidské zásahy a zlepšovat efektivitu výroby a kontrolu kvality
Závěr
Bateriová laserová svářečkalze rozdělit do mnoha typů podle zdroje laseru, způsobu svařování a režimu ovládání. Každý typ svařovacího stroje má své jedinečné výhody a použitelné scénáře. Výběr vhodného svařovacího stroje vyžaduje nejen zvážení výrobních požadavků a standardů kvality svařování produktu, ale také komplexní vyhodnocení efektivity výroby, úrovně automatizace a nákladových faktorů. Proto v procesu výroby baterií hraje výběr svařovacího zařízení zásadní roli při zajišťování kvality produktu, zlepšování efektivity výroby a snižování výrobních nákladů.
Pokud máte nějaké dotazy nebo se chcete dozvědět více, neváhejteoslovte nás.
Žádost o cenovou nabídku:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas odeslání: 13. listopadu 2024